Wilgotność drewna to jeden z parametrów, który najbardziej wpływa na jakość i bezpieczeństwo pracy z paletami. W transporcie liczy się nie tylko wytrzymałość nośnika, ale również to, jak zachowa się on pod obciążeniem i w zmiennych warunkach. Dlatego wilgotność drewna w paletach jest tak dokładnie kontrolowana, zwłaszcza w przypadku palet euro stosowanych w logistyce międzynarodowej.

Czym jest wilgotność palet euro w praktyce?

Wilgotność mówi o tym, ile wody zawarte jest w elementach drewnianych. W przypadku palet EPAL i palet euro ten parametr ma znaczenie dla stabilności ładunku, masy palety i jej podatności na odkształcenia. Zbyt wilgotne drewno zwiększa wagę nośnika, a przy dłuższym transporcie może prowadzić do wypaczeń, co wpływa na bezpieczeństwo towaru.

Norma wilgotności palet euro i wymagania fitosanitarne

W transporcie międzynarodowym przyjmuje się, że norma wilgotności palet euro określa maksymalną wilgotność na poziomie 22 procent. To wartość, która ogranicza rozwój grzybów i szkodników oraz wpływa na bezpieczeństwo obrotu towarem. Właśnie dlatego w wielu łańcuchach dostaw stosuje się palety IPPC, znane również jako palety fitosanitarne.

Najważniejsze wymagania to:

  • paleta nie powinna przekraczać maksymalnej wilgotności 22 procent,
  • zastosowana musi być obróbka termiczna palet zgodna z normą ISPM 15,
  • nośniki powinny posiadać certyfikat IPPC i właściwe oznaczenia,
  • palety muszą być wolne od szkodników, aby chronić ekosystemy przed przenoszeniem owadów żerujących w drewnie i patogenów roślinnych.

Obróbka termiczna ISPM 15 – jak działa?

Drewno jest podgrzewane do minimum 56 stopni przez 30 minut w rdzeniu materiału. Proces stanowi alternatywę dla chemicznej ‘fumigacji’ i w wielu łańcuchach dostaw to właśnie obróbka termiczna palet jest dziś preferowanym rozwiązaniem. Działa zarówno jako metoda suszenia, jak i oczyszczania fitosanitarnego.

Suszenie drewna na palety i kontrola wilgotności

Aby uzyskać właściwe parametry, stosowane jest suszenie drewna na palety w komorach grzewczych. Odbiorcy coraz częściej wymagają potwierdzenia tego procesu i regularnych pomiarów, dlatego duże znaczenie ma kontrola wilgotności palet, prowadzona zarówno przez producentów, jak i magazyny przyjmujące dostawy.

Najczęściej sprawdza się:

  • aktualny pomiar wilgotności przy dostawie,
  • oznaczenia IPPC i dokumentację obróbki termicznej,
  • stabilność wymiarową palet po procesie suszenia.

Wpływ wilgotności na wytrzymałość i jakość pracy palety

Zbyt wysoka wilgotność zwiększa masę palety, co podnosi koszty transportu, a także obniża jej sztywność. W praktyce oznacza to większe ryzyko wypaczeń oraz uszkodzeń towaru. Dlatego suche palety EPAL i palety IPPC są bardziej powtarzalne jakościowo i zapewniają stabilniejsze warunki pracy.

FAQ - Najczęściej zadawane pytania

Jak prawidłowo zmierzyć wilgotność palety, aby wynik był wiarygodny?
Pomiaru nie należy dokonywać na powierzchni deski, która schnie najszybciej, lecz w jej rdzeniu. Profesjonalna kontrola wymaga użycia wilgotnościomierza oporowego z sondą młotkową. Elektrody należy wbić w najgrubszy element konstrukcyjny (wspornik/klocek) zgodnie z układem włókien. Tylko taki pomiar daje pewność, że paleta jest sucha w całej objętości i spełnia normy EPAL/IPPC.

Czy „sinizna” na drewnie paletowym dyskwalifikuje je z użytku?
Sinizna (przebarwienie drewna na kolor niebiesko-szary) wywoływana jest przez grzyby, które nie powodują rozkładu drewna, a jedynie zmianę jego estetyki. W przeciwieństwie do zgnilizny, sinizna nie wpływa znacząco na parametry wytrzymałościowe palety i jest dopuszczalna przez normy EPAL (jako wada estetyczna). Należy ją jednak odróżnić od pleśni powierzchniowej, która jest zagrożeniem biologicznym i dyskwalifikuje nośnik w branży spożywczej czy farmaceutycznej.

Jaka jest różnica w wadze między paletą „świeżą” a suszoną komorowo (KD)?
Różnica jest znacząca i wpływa na koszty transportu. Standardowa europaleta wykonana ze świeżego drewna (o wilgotności rzędu 50-60%) może ważyć ponad 30 kg. Ta sama paleta poddana procesowi suszenia komorowego (KD - Kiln Dried) do wilgotności poniżej 22% waży około 22-25 kg.